生産管理の基本からQC各段階まで、第三者検品会社が製造品質管理とサプライチェーンを支援
製造品質管理と第三者検品サービス
生産管理の基本からQCの各段階まで。日本の品質基準を把握した第三者検品会社が、製造品質管理とサプライチェーンを支援します。
生産管理の役割とQCD
生産管理とは、市場の需要予測をして生産計画を立て、それに応じた調達・製造・品質・販売・出荷といった製品の流れを管理する仕事です。製造業では「QCD（品質・コスト・納期)」を維持し、高品質・低コスト・短納期を実現することが利益率向上の基本です。目標とするQCDを達成するために生産管理が用いられます。ヨシダ検品は第三者検品会社として、出荷前検品だけでなく生産管理や物流加工についてもご相談に応じます。
生産管理の基本内容
ヨシダ検品の生産管理サポートでは、各段階での出張確認として原材料・部材・サンプル・量産初期品・量産品を確認します。生産状況確認として生産進捗確認や生産工程確認を行い、生産工程の問題を確認・報告します。生産進捗・納期の問題については工場側と交渉します。サプライチェーンマネジメントの輪の中で、最終出荷前検品だけでなく生産管理も含めて柔軟に支援します。
製造の様々な段階でのQC
品質管理とは製品の品質をチェックする工程であり、いくつかのテストを行うことで品質確認を行います。製造の様々な段階では、部材受け取り段階でのQC（IQC）、作業のポイントでのQC（IPQC/若しくはPQC）、完成品のQC（FQC）、出荷前のQC（OQC）のように区別されます。主にテスト仕様書にもとづいて厳格な耐久テストを行い、その結果をレポートにまとめて品質を評価します。
QCで期待される効果
QCを適切に実施することで、品質の安定・向上、生産現場の改善改革意識の高揚、不具合発生の未然防止・納期確保、お客様の利益向上・満足度向上といった効果が期待できます。ヨシダ検品は日本の品質基準を十分に把握しながら、中国・台湾のみならずASEANや南アジアなど各国でQC事業を展開しています。お客様ニーズに合わせて全量検品、抜取検品、AQL検査など幅広く対応します。
製造品質管理のご相談を
製造品質管理や生産管理でお困りの方は、ぜひヨシダ検品までお気軽にご相談ください。コンテナ積込確認や、中国から東南アジア工場への輸出部材の出荷前検品などにも対応し、安定したサプライチェーン運営を支えます。