包装・梱包を含む出荷前検品、インライン検品と第三者検品の流れを確認
包装・梱包 出荷前検品
包装・梱包を含む出荷前検品を検討中の方向けに、インライン検品や第三者検品の流れをご紹介します。
包装・梱包の出荷前検品とは
包装や梱包は多くの場合工場側に任せられているため、品質の確認が疎かになりがちです。通常、包装梱包の状態は抜き取りで確認します。出荷前検品とは、商品がお客様のもとへ届く前に、品質や数量、梱包状態を最終確認する業務です。ヨシダ検品では、ご指定の工場先に出荷前検品を実施し、梱包の乱れや数量の誤りを未然に防ぎます。包装状態が不十分だと、輸送中に商品が傷むリスクがあります。
インライン検品で不良を早期に発見
第三者の検品に投入した時点で不良が発生してしまうケースがあります。そこで、生産の立ち上がり時に検品員を派遣し、インライン検品を実施します。生産ラインの中で不良を即時に発見し、課題を生産者の方々へフィードバックします。よく絡みがちな問題を、生産中に直接指摘することで、後戻りを防げます。生産が進みすぎる前に問題を修正できるのが大きな利点です。
指定工場先での検品
検品員は中国本土80箇所以上、東南アジア26箇所以上の現地に常駐しています。ご指定の工場先に検品員を派遣し、不良発見・問題改善解決に効果的に働きかけます。不良品の修理・再検品にも効率的に対応します。上海嘉定、福建晋江、カンボジアプノンペンの3箇所には検品場があり、検品から梱包、出荷準備までをまとめて進められます。検針や包装も一括して行えます。
梱包品質の安定と出荷管理
出荷前検品では、カートンの状態や梱包・マーキング、荷印、倉庫の状態も確認します。検品後の良品は直ちに包装梱包を手配し、出荷へと進みます。検品で合格した商品をご指定の納品所へ納品します。品質表示やラベルの付け間違いがないかも丁寧に確認します。検品の実施時期や検査項目を事前にご相談いただくことで、スケジュールに合わせた計画的な検品が可能になります。出荷直前の慌ただしい時期に品質トラブルが起きないよう、余裕を持ったスケジュール設計をご提案します。包装・梱包を含む出荷前検品について、ぜひご相談ください。
さらに、検品項目として通電試験や作動確認を加えることで、機能面の品質も同時に確認できます。検品の工程や判定基準は、お客様のご要望に合わせて柔軟に設定できます。初めて出荷前検品を導入する方にも、流れを丁寧にご説明しますので安心です。品質トラブルを未然に防ぎ、スムーズな出荷を実現します。