永康での検針は布製品だけではない：硬物ロットの金属粉を磁気で除き再通し
永康の検針、硬物のロットに混じる金属粉を読む
布製品だけが検針を必要とするわけではありません。永康で扱う硬質品の現場では、加工で出る粉と切り屑が落としどころを迷わせます。磁気での除去と再通しまで、検針の列として追います。
傷より残る粉
金型や機械加工を伴う硬質品は、完成の直前まで粉が飛ぶ。切断と研磨で出た細かい屑が、内側の空間や継ぎ目の間に沈み込む。外観だけを見る検品では拾えない残りが、検針の列で顔を替えて出てくる。
組み立て後も落ちて残るのは、空洞のある品と合わせ目の深い品です。振っても出ない位置を先に知り、通し順を決める。
磁気を掛けてから通す
検針機の前にもう一手入れます。磁石の棒を内側へ通し、吸い付く粉をその場で見て取る作業です。浮いた粉が残ったまま機械へ入ると、音だけを立てて正体は残る。除去の列を通してから本番の通しへ移ります。
磁石の届きと通す速さは手順書に固定する。同じ速さを守らない列は、漏れが読める形に変わらない。間隔まで紙で決めるのが、この現場の検針です。
磁気を掛けた後には払い落しも添える。ついていない粉は、音に出ないまま底に残る。内側の洗浄まで求めるかは、品の形で列を分ける。
通した後の再通し
鳴った品は位置と処置を控えた上で、もう一度通す。硬物では、通しても消えない反応が部品じまいのこともある。金具の載せ替えまで終えた品は、元の列へ戻さず、処置後の再通しまでを出口にする。二度目の反応が消えない場合は、開いて確かめる側へ回す。解くのは、見当の付いた一か所だけなのが決まりです。
再通しまで終えた品には、初回と別の印を付ける。同じ印では、直して通った数と元から通った数が読めない。
報告に残す線
硬物には音の出にくい形もある。通った品へ印を置く運用にして、機械の前をくぐっていない品を出さない。
鳴った数と原因の内訳を日ごとに並べると、工程の癖が浮かぶ。粉が減らないロットは、通す側の検品を厚くするより、作っている工程へ返す方が早い。代行の仕事は、拾って終わりではなく、次を軽くする還元の線まで持っています。
機械の時間と捌く品目数が手数を刻みます。構造図と機械加工後の行程の紙から、検針と磁気の列は立ちます。断面の図を一枚、先に置いてください。