ホーチミンでの生産状況確認、サプライチェーン管理の視点でQCD達成を支援
ホーチミン 生産状況確認
ホーチミンでの生産状況確認をご紹介します。サプライチェーンマネジメントの視点から生産進捗を確認し、QCDの達成を支援します。
ホーチミンでの生産管理の重要性
ホーチミンをはじめベトナムでは多くの製品が生産されており、生産状況の確認が品質を左右します。生産管理とは、市場の需要予測をして生産計画を立て、調達・製造・品質・販売・出荷といった製品の流れを管理する仕事です。製造業ではQCD（品質・コスト・納期）を維持することが利益率アップと競争力強化の基本となります。
ヨシダ検品は第三者検品・サプライチェーンマネジメントとして、電子電器、雑貨類、繊維類、食料品類、医療用品、工業用品などの検品と監査を行っています。生産の各段階でチェックを重ねることで、目標とするQCDの達成を支援します。ホーチミンのように遠隔地の工場であっても、現地常駐の検品員が対応します。
生産進捗確認の基本内容
生産進捗確認では、各段階での出張確認として原材料、部材、サンプルや量産初期品、量産品などを確認します。生産状況確認として生産進捗確認・生産工程確認を行い、生産工程の問題は確認して報告します。生産進捗・納期の問題については工場側と交渉します。短期間と長期間の両方の視点で進捗を見極めます。
コンテナ積込確認として積込作業の立合いを行うこともあります。さらに、中国から東南アジア工場への輸出部材や材料調達の際の中国国内出荷前検品にも対応しています。製造の様々な段階でのQCとして、IQC、IPQC（若しくはPQC）、FQC、OQCという工程を踏みます。
期待効果と一貫した品質管理
こうした活動の期待効果として、品質の安定・向上、生産現場の改善改革意識の高揚、不具合発生の未然防止と納期確保、お客様の利益向上・満足度向上が挙げられます。検品員は中国本土や東南アジア各地に常駐しており、ホーチミンでの生産状況確認やインライン検品にも対応しています。
段階を踏んだ確認で、後戻りを防ぎ、コストと時間のロスを減らせます。QC業務を誠実公正に行うことで、取引先との信頼関係を築けます。検査結果をレポートにまとめて、お客様が進捗を把握しやすいようにお届けします。ホーチミンでの生産状況確認をお考えの方は、ぜひヨシダ検品へご相談ください。