初期の品質確認
初期の品質確認
商品が市場に出回る前に潜在的な問題を見つける初期品質確認。工業製品の検品で、図面や仕様への適合を確認します。
初期品質確認の重要性
初期の品質確認は、製品が市場に出回る前に潜在的な問題を見つけることで、後々のトラブルを防ぐために欠かせません。中国で仕入れた商品は品質基準の相違が気になる方も多いでしょう。そのような場合は、第三者検品会社で検品することをお勧めします。ヨシダ検品は家電・電化製品、ハード製品、ソフト製品、工業製品など幅広い商品を対象に、品質プラン、図面、仕様に商品が適合しているかを厳密に確認できる専属のチームを組んでいます。
工業製品の検品範囲
工業製品の検品では、金属製品（鋼製レール、鋼板、亜鉛メッキコイル、アルミ製品、鋼管）、圧力容器・配管、貯蔵タンク、熱交換器、ボイラー、生産設備（旋盤、研削盤、フライス盤、生産ライン、CNCマシニングセンタ）、運搬・固定器具、交通機関、スペアパーツ・コンポーネント、ポンプ・バルブ・コンプレッサーなどを扱います。専門の技術監督・検品員・監査員が、工業製品部門を構成し対応します。
検品項目とよく見つかる不良
工業製品の検品項目には、数量確認、寸法、製品の外観、重量、機能・安全性テスト、アソートメント、重要なコンポーネント、梱包状態、アセンブリ、バーコードスキャンテスト、アクセサリー、包装材料、マーキング、色、出荷マーク、ロゴとラベルなどが含まれます。よく見つかる不良として、機能誤作動、干渉、制御不能、異音、誤シグナル、錆、印刷不良、隙間、色差、塗装の剥がれ、仕様誤、電力誤、サイズ・重量誤り、耐圧試験不合格、過負荷試験不合格、電源コードの緩み、梱包方法の誤り、材料の純度不良などがあります。
初期品質確認のご相談
初期の品質確認は、生産ラインから最初に下りた製品をチェックし、基準適合性を確認する段階です。上記以外にもお客様の基準に合わせたオーダーメイドの検査が可能で、工業製品の検品やラボ試験の品質管理サービスを提供しています。工業製品の品質管理でお考えの方は、ぜひ第三者検品のヨシダ検品へご相談ください。初期の品質確認を早い段階で行うことで、後々の大きな手戻りを防ぎ、コストと時間のロスを抑えられます。