中国 生産状況確認
中国の縫製拠点での生産状況確認:フロアを流れる一枚の段取りカードの滞りで、手元のたまりを読む
縫製ラインを流れる一枚の段取りカードを追い、その滞った地点から現場と進捗を読む生産状況確認の記録。数量の帳面だけでは見えない詰まりの位置を拾う。
カードが語っていること
縫製ロットに添われて流れる段取りカードには、工程ごとに予定時刻と、実際の開始と終了が書き込まれる。床の片隅で検品員がその控えを受け取り、一行を見る。終了時刻の空欄だ。
空欄の長さそのものが、今日の現場の顔になる。完成品数だけを数えても、詰まりの位置は特定できない。カードがあれば地点が読める。生産状況確認の初手は、工程表の読み上げではなく、この空欄集めから始まる。
カードが止まるときにやる三つ
一つに、フロアの手元を見る。たまりが増えているのか、次の工程が手を待たされているのかで、原因の筋は別れる。二つに、作業員の名簿へ目をやる。工程の途中で人手の配分が変わると、ラインの速度は音をたてず動く。
三つに、ライン長へ今日の予定を訊き、回答をそのまま報告に書き取る。進捗の確認は、良し悪しの集計ではない。場所と理由と策、三つの道具を紙に残す仕事だ。答が二つに割れた日は、どちらも記録して依頼側へ回す。
検品が重なる日の分担
予定された検品と確認の訪問が同日に重なったら、順番を分ける。全数を数える流れを完成させるまで、縫製の側には手を出さない。ロット全体がどの品質にあるかを読み終えてから、翌朝、カードを追う。
初期品の手当と出荷時刻の記録を同じ報告へ残すと、依頼側は遠隔地でも工場と同じ目線で話に加われる。日本側の納期の感覚は締まっている。滞りの発見が早いほど、対応の選択肢は増える。
連絡から判断まで
報告は区切りのついた塊で届ける。遅れが読みを越える日だけ、その場で電話を一本足す。どんな策が出るか、翌日の同じ用紙に追記して結末まで残す。監査の目を挟む場合は、カードの運用そのものを見るところから始める。
滞在日数のレンジは工程の深さと型数で開くため、費用はその幅の上に置いて相談する。今日のカードを一枚、こちらへ写してもらえれば、読む列は当日から据わる。

















