スマートウォッチの全数検品
スマートウォッチの全数検品と生産現場の品質管理監査を実施します。 全品検品で、高い顧客満足を実現 全品検品 弊社では検査手順書の作成・実践はもちろん、性能・品質・安全性などを第三者機関に検査依頼し、バックデータを取得。
スマートウォッチの全数検品（充電・画面・バンド・個装箱）
肌に直接当たる時計型端末は、一台ごとの出来ばえが返品率に直結します。充電まわり、画面表示、バンドの留め、個装箱の揃えまで、一台ずつ確かめる全数検品の進め方と、初期ロットでの心構えをまとめます。
充電と起動の流れを先に固める
検査の入口は電力です。充電端子の傷や位置ずれ、ケーブルとの噛み合い、給電が始まるまでの時間、起動から文字盤の表示まで一息で通るかを一台ずつ追います。時刻同期や通知の受け取り、画面の消灯タイミングなど、仕様書に書かれた動作を順に試し、電池残量の初期表示がロット間で揃っているかも数値で押さえます。充電中の発熱の具合や、満ちるまでの目安時間のずれは、寿命の不安に直結するため記録に残します。個体差の大きい工程では、全数の結果をまとめて良品率のうごきを工程ごとに追うほうが、対策の打点が定まります。作動不良は抜取りだけでは基板はんだの潜む疵に当たりやすく、身につける品ほど全数の意義が生きる領域です。
画面と操作、バンドの掛け心地
ガラス面の傷、表示の暗点や輝点、明るさのムラ、画面操作の効きにくい死角、ベゼルと裏蓋の段差。保護フィルムの下は気泡の逃げ道まで、縁のノリ残りと共に見極めます。外観検査の目盛りは細かく刻むほどクレームが減ります。バンドはピンの穴の甘さ、バックルの開閉の手応え、汗や摩擦で傷みやすい肌あたりの面まで、仕上げの段階ごとに手にとって確かめる価値があります。
個装箱と付属品、集約点検という形
箱の型崩れ、印字のかすれ、保護フィルムの貼り位置、説明書と充電コードの同梱、シリアルラベルの読み取りを一台ずつ付き合わせます。充電クリップの欠けや冊子の折じわまで、箱を開けた瞬間の第一印象が点検の続きになります。数量がまとまるロットは、自社の検品場へ集約し、工程を分けて点検する進め方も用意しています。初期ロットでは工場側の品質検査と結果を突き合わせ、生産管理の土台を固めるのが肝要です。ご相談では型番と本数、工程の段階をうかがいましてから実施案をご案内します。スマートウォッチの全数検品のご依頼は、窓口まで。