雑貨 生産管理
雑貨の生産管理、素材を共用する段替えの読み方
種類が多い品は、同じ部材を複数品目で回す場面が増えます。切り替える段で何が崩れるか、素材共用の管理を組みます。
共用が生まれた瞬間の話
色違いや型違いで同じ布、同じ留め具を回すのは、調達を軽くする判断です。ただその分、切り替えが一日に何度も立ち上がります。段替えのたびに前品目の残りが後品目へ流れ込み、数が合わなくなる。生産管理で必要なのは、この残りと不足を同じ帳で読める形にすることです。共用を始めた日に、どの品目をまたいで同じ物を使うかを紙へ写しておくと、段での混乱は半分以下に減ります。
共用が深いほど、在庫は品目ではなく物そのもので刻みます。この刻み方が段取りの速さを決めます。
段の切り替えで落ちる見落とし
機械の型を換える段、手順紙が古いまま残ることがあります。前品目の注記を消し忘れた台に、次の品を乗せると、直ったように見えて別の所が崩れます。段替えの直後の一山だけ、第三者の目で抜き取って確かめる列を置くと、この見落としは早い段階で止まります。段の数が多い依頼ほど、切り替えの一回ごとに短い確認を差し込む設計の方が、全体では軽く済みます。
段をまたぐ残品には、必ず印を掛けます。印のない残りは、次のロットで不良として戻ってきます。
読み替える単位
雑貨は品目の数が膨らみやすい分、単位をどこに置くかで管理の密度が変わります。品目で刻むか、材料で刻むか、ロットで刻むか。共用の広い現場では、材料を軸に刻み、品目はその上添える読み方の方が、不足の予測が立ちます。生産進捗を見る時も、完成の割合より、どの材料がどこまで消費されたかを見た方が、止まる地点が早く分かります。
読み替えの単位が揃うと、段をまたぐ相談が数字の議論に変わります。人の体感で止めていた箇所が、紙の上で扱えるようになります。
設計を寄せる段
段替えに置く手間は、共用する材料の数と切り替える品目の幅、一日の段の数で膨らみます。材料の一覧と展開の予定が一枚に載っていれば、刻み方はこちらで決められます。
使う材料と品目の対応を紙で示していただければ、段取りはその上に組めます。