蘇州 生産管理

生産管理 ヨシダ第三社検品会社 HQTS” alt=”生産管理 ヨシダ第三社検品会社 HQTS
サプライチェンマネジメント（SCM）の輪の中で、弊社は最終出荷前検品だけでなく、生産管理や物流加工、外貨物流なども含めてご相談に乗ることができます。

生産管理とは一般的に、市場の需要予測をして生産計画を立て、それに応じた調達・製造・品質・販売・出荷といった製品の流れを管理するための仕事です。なぜ生産管理が大切かというと、製造業では「QCD(品質・コスト・納期)」を維持して高品質、低コスト、短納期を実現することが利益率をアップさせるための基本であり、競争力を強めるための要素だからです。目標とするQCDを達成するために生産管理が用いられます。

基本内容：

１　各段階での出張確認：原材料、部材、サンプルや量産初期品、量産品など

２　生産状況確認：生産進捗確認、生産工程確認

３　生産工程問題：確認、報告

４　生産進捗・納期問題：工場側と交渉

弊社は日本の品質基準を十分に把握しながら、中国・台湾のみならず、ASEANや南アジアなど各国でＱＣ事業を展開しています。中国では正式な国家資格を取得し、国際的な業界組織にも所属して業務を進め、検品業務を誠実公正におこなっております。サプライチェンマネジメント（SCM）の輪の中で、最終出荷前検品だけでなく、生産管理や物流加工、外貨物流なども含めてご相談に乗ることができます。

品質管理とは製品の品質をチェックする工程であり、いくつかのテストを行うことで品質の確認を行います。主にテスト仕様書にもとづいて厳格な耐久テストを行い、その結果をレポートにまとめて品質を評価します。こうした大掛かりな品質管理でなくとも、生産ラインでは製品の二重チェックなどの品質管理が日常的に行われており、問題があるとすぐさま改善に取り組むのが基本です。

製造の様々な段階でのQC：IQC ⇒ IPQC(PQC) ⇒ FQC ⇒ OQC

1　部材受け取り段階でのQC = IQC、段階

2　作業のポイントでのQC = IPQC（若しくはPQC）

3　完成品のQC = FQC、段階

4　出荷前のQC = OQC

基本内容：

１　各段階での出張確認：原材料、資材、部材、サンプルや量産初期品、量産品など

２　生産状況確認：短期間&長期間、生産進捗確認、生産工程品質確認

３　コンテナ積込確認：積込作業立合い

４　中国から東南アジア工場への輸出部材、材料調達の際の中国国内出荷前検品

期待効果：

１　品質の安定、向上

２　生産現場の改善改革意識の高揚

３　不具合発生の未然防止、納期確保

4　お客様の利益向上・満足度向上