卓上加湿器の中間検品は生産過程で実施、電子部品の外観・機能検査も第三者で対応
卓上加湿器の中間検品
卓上加湿器の生産過程で実施する中間検品。電子部品や精密機械の外観・機能検査まで対応する第三者検品サービスです。
生産工程の中間検品が重要な理由
卓上加湿器のような製品は、生産過程の早い段階で不良を発見できれば、手戻りを最小限に抑えられます。中間検品は生産工程の途中で品質を確認する手法で、早期に問題を発見するために有効です。ヨシダ検品は第三者検品会社として、衣類から雑貨まで幅広く対応し、日本の品質基準を十分に把握しています。精密機械検査・電子部品の検品までトータルに支援します。
精密機械・電子部品の多様な検査方法
精密機械、医療機器、半導体ウエハ、小型金属部品、半導体デバイス、リードフレーム、プリント基板、検査機、測量機、装置など、あらゆる金属製品・樹脂製品に対して経験豊富なスタッフが出張検品いたします。プリント基板の製造では自動光学検査（AOI）によりエッチング不良を自動検出し、電気検査で部品の定数の違いや断線・ショートの有無を再度チェックします。自動検査で発見しにくい不良も人間の目で最終確認することで、品質信頼性を保証します。
X線検査で内部の不良を確認
ＢＧＡ・ＱＦＮ・ＳＯＮ・ＤＦＮ・ＬＧＡ・コネクタなど、目視できない部品の全数をX線検査で確認します。目視確認できない部分の品質を維持するためには、X線検査が欠かせません。卓上加湿器でも電子部品のはんだ付け不良などは、出荷後に故障の原因となるため、中間検品でしっかり確認することが重要です。早期に問題を発見し修正することで、最終的なコスト削減にもつながります。
日本製検針機で金属異物も確認
電子部品だけでなく、外装に縫製品を使っている場合などは、日本製検針機で折針などの金属性異物混入がないか確認いたします。中間検品を活用し、生産工程の早い段階で不良を摘発することで、安定した品質と生産計画の遂行を支援します。卓上加湿器の中間検品をお考えの方は、ぜひお気軽にご相談ください。
中間検品の結果は、写真付きのレポートで工場側と共有し、再手配や修正の判断に役立てます。内製品の場合は、中間検品の後に完成品検品を続けて行うことで、生産から出荷まで一貫した品質管理を実現できます。早い段階で直すほどコストを抑えられるため、中間検品は費用対効果の高い方法といえます。