広州の出張検品で二、三の工場を一日に回る日は、何を先に見るかで結果が変わる
広州で二、三の工場を一日に回る日の巡らせ方
広州周辺の出張検品は、一日に置く訪問の数と並び順で結果が変わります。二つか三つの製造拠点をつなぐ日に、何を先に見て何を後に回すか、巡りの設計を追い直します。
重いロットを午前に置くか午後に置くか
最初に置く訪問が重い品か軽い品かで、残り二件の進み方が変わります。開封に時間を要する品を午前に通せば、午後は判定と報告へ手を回せます。逆に軽い方を先にすると、午後に山が崩れたとき立て直す隙間が残りません。
量の目星は、前日のうちに箱の積まれ方を写真で受け取っておくと正確になります。
移る時刻は移動分でなく完了度で決まる
二件目へ着く時刻は、往復の分だけでは決まりません。先に入った現場で箱詰めが済んでいれば待ちは消えますが、未完成の分が残っている所では立ち往生します。三件目を生かすか捨てるかは、ここで決まります。
順番を組むときは、各拠点の終わりの地点を一行ずつ紙に並べ、詰まっている列を後ろへ置きます。出荷の締切が近い所を先にするのも同じ考えです。
同じ車で回すと決める初動
広州で二、三の現場を同じ日に結ぶなら、人員は割らずに一台で動くのが基本です。見本、照明、測るための紙、記録の機材を載せて回れば、拠点ごとに揃え直す手間が消えます。荷の受け渡し位置を事前に指定しておけるのも、同じ車だからできる芸当です。
移動の三十分は、基準を短い紙に寄せて読み直す時間に充てられます。着く前に用語のぶれを揃えておけば、現場での十分が短くなります。
三件目を置かない判断
件数を増やすほど、最後の一件の濃度は落ちます。日暮れ近い現場では光の条件が変わり、色の違いと汚れの判別が甘くなります。三件目を置くかは、二件目を出た時点で残った時間だけを見て判断するのが安全です。
持ち越した分は翌日の別の訪問に挟み込み、同じ品に同じ人を当てる形にしておくと、やり直しの説明は短く済みます。誰が見たか分からないロットが混ざるのを防ぐためでもあります。
報告は着いた順でなく止める順に書く
一日で三か所を見れば、戻ってくる紙も三本になります。読み手は出荷の可否から探したいので、到着の順ではなく、止めるべき度合いの順に並べ替えて残します。症状の強さを三段階に寄せて書くと、次の発注へ使いやすくなります。
写真は品札ごと、詰み上がりごとに一組ずつ残します。どの山から撮ったかが分からない写しだけでは、直後の会話がかみ合いません。
またぐ日数と品目の顔ぶれが違えば、必要な人員の置き方も同じにはなりません。回りたい先と都合のよい日を並べて窓口に送っていただければ、同日の往復を先に組みます。