学生服の外観検査は全数検品で仕上げる。色差と寸法ズレの防ぎ方

学生服検品の背景と狙い

学生服は夏服・冬服・中間服といった型番の切り替えが多く、生産ロットごとに生地の染色ロットも変わります。バイヤー側から見ると、同じ発注番号の中で色差が出たり、ネームの縫い位置がずれたりすると、納品後の交換対応が大きな負担になります。生産工場の自社品質管理だけに頼らず、発注側の立場に立つ第三者検品を入れることで、出荷前の不良を客観的に切り分けられます。とくに初めて取引する工場や、納期がタイトな追加発注では、出張検品による全数確認が効果的です。

全数検品の進め方

検品依頼の数量、作業時間、判定基準を確認したうえで、必要な検品員の人数を割り出し、ご指定の時間帯に生産工場へ出張します。工場側には作業台や照明など検品場所の確保をお願いし、仕様書に準じて外観・縫製・機能・付属品・梱包の全項目を一台ずつ確認します。不良品は色分けして隔離し、残った良品は検品員の立会いのもとで梱包させるのが基本です。梱包作業を監督することで、検品後に不良品や異物が混入する事態を防ぎ、最後にカートンへ封印と合格印を押して完了します。

不良混入を防ぐ梱包管理

全数検品で最も気をつけたいのが、検品と梱包のつなぎ目です。良品だけを箱に戻す工程を検品と同時に行い、退勤時点で検品済みの良品がすべてカートンに収まっている状態をつくります。工場が自主的に箱詰めすると、知らずに不良を混ぜてしまうケースがあるためです。小物の学生服 accessory類やベルト・リボンなどの付属品がセットになっている場合は、アソート数の確認もあわせて行います。

報告書とその後の活用

作業完了後には全数検品報告書と、不良品・包装・異常状況を記録した写真を提出します。何件の不良がどの工程で発生したかが分かれば、工場との改善協議も具体化します。とくに強度や縫製仕様の判断に迷う場合は、判定基準の設定段階からご相談いただけます。具体的な費用は検品数量や工場所在地によって変わるため、まずは品番とスケジュールをお知らせください。学生服以外の繊維製品、検針対応、東南アジアでの全数検品にも対応しています。協力関係についてご相談されたい場合は、ご連絡ください。