下着・靴下・部屋着の検品は海外の検品工場で実施。検針による異物確認も日本の基準で
下着、靴下、部屋着の検品
肌に直接触れる下着や靴下、部屋着の検品は海外の検品工場で実施。検針による異物確認も含め、日本の品質基準に沿って出荷前の品質を整えます。
下着・靴下・部屋着の検品で確認する項目
下着や靴下、部屋着は肌に直接触れる製品のため、縫製の仕上がりや生地の風合い、伸縮性、肌触りが品質の重要な要素になります。[ヨシダ 検品]では、数量確認、寸法測定、製品外観、機能・安全性テスト、アソートメント、梱包状態などを総合的にチェックし、日本市場で求められる品質基準に合致しているかを判定します。具体的な不良項目としては、結びや針穴、汚れやオイルマーク、しわや縮み、刺繍不良、弱いマジックテープ、ボタンの緩み、ファスナーの破損、左右非対称、誤寸法、ステッチ密度不良などが挙げられます。安全性の面では、カビや虫、血痕、折れた針、緩いアクセサリーの有無も確認します。
海外検品工場での検品と検針の流れ
下着や靴下、部屋着は多くが中国や東南アジアの工場で生産されており、現地の検品工場や検針工場で最終検査が行われます。[ヨシダ 検品]では、検品・検針を通して合格した商品のみをご指定の納品所に納品します。必要に応じて第三者検品を実施し、検品所で最終検品を行います。検針ではコンベア型やハンディ型、X線検針機を状況に応じて使い分け、縫製工程で発生しやすい折針の混入を確実に検出します。生産監査も並行して行い、工場の生産状況や内部品質管理を監査しながら、品質を安定させます。
生産監査の内容とタイミング
生産監査は、ほとんどすべての原材料が工場に到着し、生産が開始された時点で開始できます。全ての製品がカートンに詰められるまで続けることができ、品質問題が起こりやすい特定の生産プロセスのみで実施することも選択できます。[ヨシダ 検品]の生産監査には、数量確認、お客様からのご要望の確認、仕上がりチェック、継続的な観察、機能テスト、半製品検査、仕様確認、原材料検査、梱包確認、生産スケジュール確認、荷印・ラベル確認、日報作成などが含まれます。お客様のご要望に応じて、オーダーメイドの検品を実施することも可能です。
第三者検品を選ぶポイント
下着や靴下、部屋着のような肌着類は、品質のばらつきが直接クレームにつながりやすい商品です。第三者検品会社を選ぶ際には、正規採用の検査員が検品を担当する会社を選ぶと、検品の品質が安定します。また、検針をはじめとする安全性の確認まで一貫して任せられるかどうかも重要な判断基準です。下着・靴下・部屋着の検品でお困りの方は、縫製検品と検針の両方に対応する第三者検品会社にぜひご相談ください。お客様のご予算やスケジュールに合わせた柔軟なプランをご用意しております。