杭州の生産進捗確認で工場の生産状況を把握し納期遅延を防ぐ。生産管理の内容を解説
杭州生産進捗確認
杭州での生産進捗確認は、工場の生産状況を把握し納期遅延を防ぐ方法。生産管理やサプライチェーンマネジメントの内容を解説します。
杭州生産進捗確認の意義
杭州は中国の重要な生産・物流拠点であり、電子電器・雑貨類・繊維類・食料品類・医療用品・工業用品など幅広い産業が集積しています。ここで生産される製品の品質と納期を管理するうえで、生産進捗の把握は欠かせません。ヨシダ検品は第三者検品・サプライチェーンマネジメントの観点から、検品と監査、サプライヤー＆工場品質管理を提供しています。サプライチェーンマネジメント（SCM）の輪の中で、最終出荷前検品だけでなく、生産管理や物流加工、外貨物流なども含めてご相談に乗ることができます。
生産管理の考え方
生産管理とは一般的に、市場の需要予測をして生産計画を立て、それに応じた調達・製造・品質・販売・出荷といった製品の流れを管理する仕事です。製造業ではQCD（品質・コスト・納期）を維持して高品質、低コスト、短納期を実現することが、利益率をアップさせるための基本であり競争力を強めるための要素です。目標とするQCDを達成するために生産管理が用いられます。
生産進捗確認の基本内容
生産進捗確認の基本内容としては、各段階での出張確認として原材料・部材・サンプルや量産初期品・量産品などを確認し、生産状況確認として生産進捗確認・生産工程確認を行います。また、生産工程の問題については確認・報告し、生産進捗・納期の問題では工場側と交渉します。日本の品質基準を十分に把握しながら中国・台湾のみならずASEANや南アジアなど各国でQC事業を展開しており、中国では正式な国家資格を取得し、検品業務を誠実公正に行っています。
品質管理とQCの各段階
品質管理とは、製品の品質をチェックする工程であり、いくつかのテストを行うことで品質を確認します。主にテスト仕様書に基づいて厳格な耐久テストを行い、結果をレポートにまとめて品質を評価します。製造の様々な段階では、部材受け取り段階でのQCであるIQC、作業のポイントでのQCであるIPQC（PQC）、完成品のQCであるFQC、出荷前のQCであるOQCと分かれます。各段階での出張確認、生産状況確認（短期間＆長期間、生産進捗確認、生産工程品質確認）、コンテナ積込確認（積込作業立会い）、中国から東南アジア工場への輸出部材・材料調達の際の中国国内出荷前検品などを実施します。
期待できる効果とご相談
生産進捗を適切に管理することで、品質の安定・向上、生産現場の改善改革意識の高揚、不具合発生の未然防止と納期確保、お客様の利益向上・満足度向上が期待できます。お客様のニーズに合わせて全量検品、抜取検品、AQL検査など幅広く対応可能です。杭州での生産進捗確認をご検討の場合は、ぜひ一度ご相談ください。