靴の検品工場、出張と持込の選択肢と全量・抜取・AQLの違い

靴検品の背景と目的

靴はアッパー、ソール、インソール、ステッチ、接着など多くの工程を経て作られるため、品質のばらつきが生じやすい製品です。海外工場で生産された靴を日本向けに輸入する際、縫製のほつれや接着不良、サイズのばらつき、検針漏れなどのトラブルを防ぐために、第三者検品が有効です。衣類から雑貨まで幅広く対応し、日本の品質基準を十分に把握した検品会社に依頼することで、発注側も受注側も納得できる客観的な品質評価を得られます。

指定工場先での検品

靴検品の大きな特徴は、お客様が指定する工場先での検品に対応していることです。現地派遣の検品員が工場に常駐し、生産の各段階で検査を実施します。不良発見・問題改善解決に効果的で、不良品の修理や再検品にも効率的に対応できます。検品員が現地に常駐しているため、生産進捗確認や工場とのコミュニケーションもスムーズです。中国本土や東南アジアの広いエリアをカバーしており、生産拠点に合わせて柔軟に検品体制を組めます。

検品場での持込検品

一方、上海嘉定、福建晋江、カンボジアのプノンペンには検品場を設けており、商品を持ち込んでの持込検品にも対応しています。検品場では検品・包装・検針・X線・梱包・バンニングに加え、ライセンスシール貼り付けやアソート作業などの流通加工も可能です。倉庫別の分類にも対応できるため、物流の効率化にもつながります。工場まで検品員を派遣するのが難しいケースや、複数工場の商品をまとめて検査したいケースに適しています。

全量検品・抜取検品・AQL検査

お客様のニーズに合わせて、全量検品、抜取検品、AQL検査など幅広く対応が可能です。全量検品はすべての製品を一つずつ検査する徹底的な方法で、高単価品やクレームが懸念される商品に向いています。抜取検品はランダムに選んだサンプルを検査し、コストと品質のバランスを取る方法です。AQL検査は国際基準に沿った抜取基準と許容可能な品質レベルを用いて判定します。商品特性や予算に応じて最適な方法を提案します。

依頼の流れ

依頼は、まず検品対象の靴と基準の打ち合わせから始まります。見積書を確認後、正式申し込みとなり、現地の生産進捗と日程を調整して検品を実施します。結果は報告書として提出します。費用は工場所在地や検品内容によって異なるため、お問い合わせください。

協力関係についてご相談されたい場合は、ご連絡ください。