ホノイの生産状況確認を依頼。衣類から雑貨まで日本の基準で。
ホノイ 生産状況確認と生産管理
ホノイでの生産状況確認を、衣類から雑貨まで日本の品質基準に対応する第三者検品会社がサポートします。
生産状況確認の目的と基本内容
ホノイでの生産状況確認では、衣類から雑貨まで幅広くご対応し、日本の品質基準を十分に踏まえた第三者検品会社として、サプライチェーンマネジメントとサプライヤー・工場品質管理を支援します。生産管理とは、市場の需要予測をして生産計画を立て、それに応じた調達・製造・品質・販売・出荷といった製品の流れを管理するための仕事です。なぜ生産管理が大切かというと、製造業ではQCD、すなわち品質・コスト・納期を維持して高品質・低コスト・短納期を実現することが、利益率を上げる基本的な要素だからです。
基本内容としては、原材料、部材、サンプルや量産初期品、量産品など各段階での出張確認、生産状況の確認、生産工程の問題の報告、生産進捗や納期の問題について工場側との交渉を行います。不良率が30パーセント以上になった場合などは、お客様に報告して検品を続行するかを確認します。こうした管理により、目標とするQCDの達成を目指します。
QCと製造段階の品質管理
品質管理とは、製品の品質をチェックする工程であり、いくつかのテストを行うことで品質の確認を行います。主にテスト仕様書に基づいて厳格な耐久テストを行い、その結果をレポートにまとめて品質を評価します。生産ラインでは製品の二重チェックなどの品質管理が日常的に行われ、問題があればすぐに改善へ取り組むのが基本です。製造のさまざまな段階でのQCは、部材受け取り段階のIQC、作業のポイントでのIPQC、完成品のFQC、出荷前のOQCに分けられます。
ヨシダ検品ではこの流れに沿って、生産状況の確認、生産工程の品質確認、コンテナ積込の確認、中国から東南アジアの工場へ輸出する部材・材料の調達時の中国国内出荷前検品などを行います。期待できる効果としては、品質の安定・向上、生産現場の改善改革意識の高揚、不具合発生の未然防止と納期確保、そしてお客様の利益向上・満足度向上が挙げられます。ホノイでの生産状況確認をご検討の企業様は、ぜひ一度ご相談ください。
生産状況の確認は、一度だけで終わらせるのではなく、生産期間を通じて継続的に行うことが理想的です。ヨシダ検品では、定期的に工場を訪問して進捗を確認し、問題があればその都度お客様へ報告します。ホノイでの生産管理をしっかり任せたい方は、ぜひお気軽にご相談ください。