工場の監査 ヨシダ検品での相談
工場の監査は定期の目と理由別の足で訪問を使い分ける
工場への訪問は、決まった間隔で回す定期の目と、出来事に合わせて入る理由別の足の二つの型で使い分けると、少ない回数でも実態がつかめます。間隔の決め方と報告のつなぎ方をまとめます。
定期の訪問は工程の変化を拾う
定期の訪問の役目は、工程の変化を早く拾うことです。工程の並びは変わらなくても、担当の交代、道具の入れ替え、受注の偏りは、品質の揺れとして先に現れます。間隔を決めて回る目があると、現場も日ごろの管理を整える習慣を保ちます。
定期の訪問で見る箇所は、決めた項目を同じ順で回るのが基本です。入荷の時点、加工の途中、しまってある場所、出荷の段。同じ順路で回れば、前回との差だけを見られるので、短い滞在でも変化を拾えます。
理由別の訪問は出来事に合わせる
理由別の訪問は、出来事の後に合わせて入ります。クレームが届いた時、生産の立ち上がりの頭、担当の交代の直後。目的が決まっているぶん、見る箇所も深くて狭くなります。原因の切り分けが目的なら、工程の途中の記録と実際の動きの照合が中心です。
理由別の訪問を定期と混同すると、現場の負担が増えます。出来事のたびに工程全体を回るのは現場の時間を削り、目的の散漫な報告を量産します。出来事に合わせて入る足は、見る範囲を絞って深く入るのが型です。
済南の拠点で回す訪問の間隔
済南の製造拠点では、部品と完成品の工程が近い距離で並ぶ工場が多く、一回の訪問で複数の段を回れる利点があります。定期の間隔は、量産の立ち上がりと納期の集中を避けて置くと、現場の手も借りやすくなります。
済南周辺では、同一の品目を複数の工場で分けて作る形も一般的です。工場ごとに定期の目を割り当て、出来事が起きた工場だけ理由別の足を差し向けます。この分担を先に決めておくと、訪問の回数を増やさずに実態の網を保てます。
監査の報告を次の訪問へつなぐ
監査の報告は、提出して終わりではなく、次の訪問の位置づけを決める材料です。改善が動いた工程は定期の目で追い、新たに生まれた出来事は理由別の足で押さえます。報告の一枚ごとに次の形を書き添えておくと、訪問の間隔が自然に決まります。
訪問の回数は、定期と理由別を合わせて一年の絵として数えると無理が出ません。拠点の数と回す間隔で総量が決まるため、間隔の草案ができた段階で一度照会しておくと、翌年の動きも組みやすくなります。
次の訪問の位置づけは、監査の報告を一枚に並べると見えてきます。改善の追跡は定期の目に載せ、生まれた出来事は理由別の足に置きます。まず直近の報告を出すと、次にいつ、どの型で入るかの絵が立ちます。