ニューデリーの品質管理、IQCからOQCまでのQC段階と期待効果

ニューデリーで品質管理が求められる理由

中国など海外で作られた商品や部品は、その国内で検品・検査を実施したうえで日本に輸出することが理想的です。インド・ニューデリー周辺でも、縫製品や雑貨の生産が増えており、品質管理の重要性が高まっています。製造業では「QCD（品質・コスト・納期）」を維持し、高品質・低コスト・短納期を実現することが利益率向上の基本です。目標とするQCDを達成するために、生産管理と品質管理を一体で運用することが欠かせません。

生産管理と品質管理の役割

生産管理とは、市場の需要予測をもとに生産計画を立て、調達・製造・品質・販売・出荷といった製品の流れを管理する仕事です。一方、品質管理とは製品の品質をチェックする工程であり、テスト仕様書にもとづいて耐久テストなどを行い、結果をレポートにまとめて品質を評価します。生産ラインでは製品の二重チェックといった品質管理が日常的に行われており、問題があればすぐに改善に取り組むのが基本です。サプライチェーンマネジメント（SCM）の輪の中で、最終出荷前検品だけでなく生産管理や物流加工まで含めて相談できます。

製造の各段階でのQC

製造の様々な段階でQC（品質管理）を組み込むことが重要です。部材受け取り段階でのQCをIQC、作業のポイントでのQCをIPQC（またはPQC）、完成品のQCをFQC、出荷前のQCをOQCと呼びます。これらを段階ごとに実施することで、不良の発生を早期に発見し、未然に防げます。基本内容としては、各段階での出張確認、生産状況の確認、コンテナ積込確認、中国から東南アジア工場への輸出部材の中国国内出荷前検品などがあります。

期待できる効果

品質管理を徹底することで、品質の安定・向上、生産現場の改善改革意識の高揚、不具合発生の未然防止と納期確保、お客様の利益向上・満足度向上といった効果が期待できます。ニューデリーでの生産進捗確認や品質管理を任せたい場合は、まずは対象製品をご相談ください。費用は検品内容や工場の状況によって異なりますので、お見積りにてご確認ください。協力関係についてご相談されたい場合は、ご連絡ください。