マットレスの出荷前検品代行
マットレス出荷前、外装の札と積み込みの合わせ
大きく巻いた品は、梱包してしまえば箱面が唯一の情報になります。出荷前の代行検品で、外装ラベルの読みと中身の対応、積込みの確認までを柱に据えた流れを組みます。
箱面が荷札になる
圧縮したマットレスはフィルムと箱で覆うと、外から分かるのは貼られた札だけになります。表記を一枚違えれば、ロットは誤った宛先へ向かう。出荷の現場を任せる代行では、第一の列がラベル読みです。品名とサイズ、入数にロット番号、宛先。五つの項目が、実物と一対一で対応しているかを見ます。
見落とされやすいのが、サイズの表記順です。幅と奥行のどちらを先に置くかは、市場の慣行で向きが変わります。出荷書類とラベルをその場で突き合わせ、読み合わせの紙を一枚作っておくと、照合の順番が揺れません。
ラベルは一度剥がして見る
貼り終えた札の隅を一枚だけめくって、その下を確認します。出荷の駆け込みで作ったロットでは、前の表示の跡や、二重貼りの影が現れます。フィルムへの貼付は、貼った面だけでなく貼る前の面まで見る対象です。
印字のズレの扱いも、工場の癖で分かれます。剥がして貼り直すのか、上から別の札で隠すのか。下地が無傷で表記が一致すれば通す、文字が透ければ落とす。この線を、着手前に依頼側と共有しておきます。
外装本体の傷み
次に箱とフィルムそのものを見ます。破れ、増しテープの位置、隅当ての残り方。輸送と荷降ろしでは角から死んでいくため、外装が弱いと中の傷は必ず角度を持って現れます。破りが製品に届く範囲かまで判定して、写真は台と同じ順に並べます。
積み込む当日に雨の予報があれば、養生の有無まで列に入れます。快晴で梱包し、雨天で積み込むロットの記録を残すのが、立会いの意味になります。
積み込みの確認
コンテナの中が最終関門です。積付けの計画と実際の並びを照らし、箱同士の隙間、段数、バンドの位置と本数、隅の固定を追います。マットレスは積み方で後の形が決まる品。荷姿の段が計画とずれていれば、その場で積み直してもらいます。
容器番号と封印の確認は、空の器と積み終わり後の二段階。数が合っていれば箱を開けず進めます。ここは代行と工場が二人三脚で動きますが、数字を書く手は必ず分けておきます。ヨシダ検品の出荷前立会いは、この二段書きを原則にしています。
ロットを閉じる記録
箱面の表示と積込みの記録は、同じロットの内と外です。二つが噛み合えば、製造元まで戻る筋が通ります。出荷先から見る一枚は、実は荷札の面そのものなのです。
大物に混んで小口の雑貨が届く便でも、ラベルの列は省きません。大小交じる積み順は、揺れの種になります。
日数の組み方
札の読みと積込みの立会い、その日数はロットの本数と出荷の時刻、拠点までの距離に紐づいて組みます。
積み込む日と時刻、本数を一度紙に書いて渡してもらえれば、その時間割で立ちます。