ベビーシートの出荷前検品。安全性確認を欠かせない理由

発注から出荷まで、検品を入れるべきタイミング

ベビーシートの生産では、金型成形・縫製・組み立て・梱包という流れで作業が進みます。最も重要なのは船積み前の出荷前検品ですが、それだけに頼ると不良発見が遅すぎることがあります。理想は生産の立ち上がり段階から検品員を現場に入れ、初期ロットの不具合を早期につかむこと。その後、量産途中のインライン検品、最後に出荷前検品と、段階を追って確認することで、不良の山を摘みながら出荷にたどり着けます。納期が迫ってから慌てるのではなく、スケジュールに検品日を最初から組み込んでおくのが安全な進め方です。

チャイルドシートで確認すべき項目

外観の傷・汚れ・色差に加え、ハーネス（肩・腰ベルト）の強度感と操作感、バックルの掛け外し動作、リクライニング機構、シートベルト通し穴の寸法、取付け金具の加工精度など、機能面のチェックが中心になります。縫製部は縫い目の飛びや裏地のほつれ、詰め物の偏りを確認し、プラスチック部はバリや割れ、亀裂がないかを見ます。ラベルや品質表示、取扱説明書の同梱、バーコードの読み取り、梱包状態も忘れてはならない項目です。ベルト類に鋭利なエッジや露出した金属部がないかといった安全性の確認は、最も厳しく行うべき部分です。

品質基準の相違が不安なときは第三者へ

中国で仕入れた商品について、品質基準の相違を心配される日本企業は少なくありません。自社で検品部門を抱えるのは現実的でなく、現地パートナーに頼むにも立場上の問題があります。ヨシダ検品のような第三者検品会社に委託すれば、発注側でも工場側でもない中立な立場で判断できます。正規採用の検品員・監査員だけで体制を組み、アルバイトやフリーランスに任せないことで、贈収賄リスクを抑えている点も安心材料です。家電・テキスタイル・家具・消費財など幅広い製品の検品経験があるため、ベビー用品特有の注意点も理解した上で作業が進みます。

レポート発行と対応のスピード

検品終了後24時間以内に検品レポートを発行。急ぎの船積みでは当日発行にも対応しています。写真付きレポートには不良品の状況と数量が記録され、工場への改善指示や、必要に応じた全数選別・再検品の判断に役立ちます。中国本土に80箇所以上、東南アジアに26箇所以上の拠点があるため、生産工場の所在地に近い検品員を手配でき、移動の負担と費用を抑えられます。土日の検品でも追加料金は発生しません。

安全性を確認する検品を習慣に

ベビー用品は一回の重大事故が事業を左右する商品カテゴリーです。出荷前検品を「やるかどうか迷うもの」ではなく「生産計画の一部」と位置づけることが、長期的な信頼構築の第一歩です。検査項目の設計やAQL水準の決め方など、わからない点はご相談ください。費用についてはご相談ください。

協力関係についてご相談されたい場合は、ご連絡ください。