縫製品の金属混入は磁気に反応するかで検針機とX線透過を選び分ける

混入する金属には二つの顔がある

縫製の工程で折れた針やピンの多くは、鉄系の性質を持つため、磁気を利用する検針機の得意な相手です。一方で、被膜に覆われた部品や、磁気に素直に反応しない素材の留め具は、反応が鈍り、見落としの温床になります。混入しうる金属の顔ぶれを先に見定めることが、方式選びの出発点です。製品に使う部材の一覧が、そのまま検査の設計図になります。

検針機が力を出す場面

通過式の検針機は、大量の布製品を一定の速さで処理するのに向きます。鉄系の折針や留め具のかけらを確実に拾うため、衣類や布小物の標準的な関門として働きます。ただし感度は運用に左右され、試験片での始業点検とその記録が伴わなければ、機械の性能がそのまま品質にはなりません。

透過検査が答えになる場面

金属部品を付けた衣類、異素材を組み合わせた雑貨、立体的で触りにくい形状の品は、磁気の目だけでは拾い切れません。X線による透過検査なら内部の形まで写るため、金属の性質に関わらず混入を描き出せます。素材の組み合わせが複雑になる品ほど、この透過の目を仕上げの後段に置く価値が高まります。

品目の並びで順を決める

現場では、まず検針機を通し、反応した品と金属部品を含む品だけを透過検査へ回すのが効率的です。全品を透過にかけると時間が伸びるため、品目ごとに目を置く順番を決めておきます。両方を通る品と、どちらか一方で足りる品を分けておけば、設備の待ち時間も減ります。

記録は出荷後の答えにもなる

検針と透過の組み合わせ次第で手間の重なり方は変わるため、品目の並びと数量の見当を先に伝えておくと、日数込みの費用も早く当たりがつけられます。

通した事実は、機械の反応と判定の根拠を同じ帳面にまとめて残します。出荷後に問い合わせが届いたとき、記録が揃っていれば原因の切り分けは短時間で終わり、次のロットの方式選びの材料にもなります。

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