ジャージの検品を海外の検品工場で:ソフト製品の不良例と検針ポイント
ジャージの検品
ジャージの検品を海外の検品検針工場で実施。ソフト製品の検品項目やよく見つかる不良例、検針のポイント、依頼の流れを解説します。
ジャージ検品の背景
ジャージは、スポーツウェアとしてだけでなく、普段着としても人気の高いアイテムです。海外の工場で生産されることが多く、縫製の歪みやステッチ密度のばらつき、色むら、サイズの誤差など、品質のばらつきが気になる方も多いのではないでしょうか。ジャージは伸縮性のあるニット地を使うため、縫製時のテンション管理が難しく、不良が発生しやすいアイテムでもあります。第三者検品の必要がある場合、ご指定の検品所もしくは当社で手配した検品所で最終検品を行い、検品・検針を通して合格した商品をご指定の納品所に納品します。
ソフト製品の検品項目
ジャージを含むソフト製品の検品では、数量確認、寸法、製品の外観、重量、機能・安全性テスト、アソートメント、重要なコンポーネント、梱包状態、アセンブリ、バーコードスキャンテスト、アクセサリー、包装材料、マーキング、色、出荷マーク、ロゴとラベルなどを確認します。お客様の基準に合わせたオーダーメイドの検査にも対応可能です。検品では、機能面の不良(結び針、穴、汚れやオイルマーク、しわや縮み、詰め物の露出、刺繍不良)や外観の不良(弱いマジックテープ、ボタンの緩み、ファスナーの破損、ルーススナップ、防水・撥水不良、引き紐不良)などを重点的にチェックします。
よく見つかる不良と検針
検品でよく見つかる不良には、仕様の左右非対称、形状不良、ステッチ密度不良、誤寸法、縦糸・横糸の誤り、生地や中綿の重さの誤りなどがあります。安全性の観点では、カビ、虫、血痕、折れた針、緩いアクセサリーなどが挙げられます。梱包やラベルでは、カートン破損、ラベルやバーコードの誤り、ラベル印刷不良、カートン内の隙間、誤アソートメント、出荷マークの誤り、材料の色違い、異臭、ざらつき、誤パターン、材料誤りなどが確認されます。検針では、縫製中に折れた針などの金属異物の混入がないかを、コンベア検針やX線検針で確認します。
依頼の流れ
依頼の流れは、まず営業窓口で検品内容と基準を打ち合わせ、見積書を確認します。正式申し込み後、検品部が検品員に指示を出し、生産進捗と検品日程を確認してから実際の検品に入ります。検品結果は当日または翌営業日に報告書として提出されます。中国やASEAN諸国での検品・検針・アソート業務に対応していますので、海外生産のジャージの品質が気になる方は、お気軽にお問い合わせください。具体的な費用は、検品内容や工場所在地によって異なります。協力関係についてご相談されたい場合は、ご連絡ください。

















