ムンバイでの検品代行を活用したインド生産の品質管理体制づくり
ムンバイ検品代行の活用：インド市場で品質を守る体制づくり
ムンバイでの検品代行は、ご指定の検品所もしくは当社手配の検品所で最終検品を行い、検品・検針を通過した合格品だけをご指定の納品所へ納品します。インド生産の品質管理に必要な情報をまとめました。
ムンバイを含むインド検品の意義
インドは縫製品をはじめ幅広い品目の生産地として注目されており、ムンバイ周辺にも多くの生産拠点があります。しかし生産地が多様化するほど、工場ごとの品質水準のばらつきも大きくなるものです。第三者検品の必要がある場合には、ご指定の検品所もしくは当社で手配した検品所で最終検品を実施し、合格品だけを納品所へ届ける流れで品質を確保します。
指定工場先での検品体制
HQTS-YOSHIDAの検品員による現地常駐体制（中国本土80箇所以上、東南アジア26箇所以上）を整えており、不良発見と問題改善の解決に効果を発揮します。発見した不良品は修理と再検品へ効率的に回せます。費用は検品員1人当たりの稼働日数（マンデイ単価）ベースで算定され、詳細はご相談ください。
検品場での持ち込み検品も選択肢に
上海嘉定、福建晋江、カンボジアプノンペンの3箇所に検品場を構えており、検品・包装・検針・X線・梱包・バンニングまで検品場内で完結できます。ライセンスシールの貼り付けやアソート作業などの流通加工、倉庫別の分類にも対応しています。海外検品・検針・X線検査・アソートに加え、サプライヤー工場調査・監査もセットで活用できるのが強みです。
インド生産で特に確認したい項目
縫製品では、縫い目の強度、ステッチの密度、寸法精度、生地の色差、付属品の品質が不良の多発箇所です。金属性の異物混入は消費者の安全に関わるため、日本製検針機による検針やX線検査まで含めて確認するのが日本市場向けの水準と言えるでしょう。数量・アソートメント・バーコード・梱包状態といった流通準備の確認も重要です。
監査と検品の併用で生産体制を強化する
単発の検品にとどまらず、サプライヤー工場調査・監査を定期的に組み込むと、工場の工程管理や品質管理体制そのものが改善へ向かいます。生産進捗確認と検品を組み合わせれば、納期遅延の兆候を早期に把握でき、手遅れの納期トラブルを防げます。検品レポートは次回生産の改善資料としても活用できるため、蓄積して活かす運用をおすすめします。
依頼の流れ
初めてのご依頼でも専属担当が対応し、検品チェックリストの作成から現地手配までサポートします。ロット規模と希望時期、判定基準を共有のうえ、ご相談ください。費用についてはご相談ください。