検品報告は限界の紙と不良の型の表と実物の札、三枚が揃って判断を引き継ぐ
報告書を生かす三枚、限界の紙と型の表と実物の札
製品試験と商品検査の結果は、報告書という紙があって初めて相手に届きます。合格の線を示した一枚、不良の型を揃えた一枚、承認した実物に添えた一枚。この三枚が同時に動いている流れだけが、判断を人から人へ引き継げます。
三枚で役割を分ける理由
試験で測った値や作動の合否が、当日の現場だけで消えてしまう例は珍しくありません。読み手が離れていると、結果の文字だけでは直しかたに落とし込めず、次のロットでも同じ癖が繰り返されます。崩れの所在が報告から読み取れないのは、直したい場所が紙に現れていないためで、役割を三枚へ分けて置くのはその穴を埋めるための設計です。どの一枚が欠けても流れは止まります。
測る・分ける・並べるの三つを同じ人に背負わせると、必ずどれかが粗くなります。
合否の線を引く一枚
仕様書に並ぶ数値のうち、実際に合否を切るのは極わずかです。許す幅と切る線を先に一枚へ書き出し、机の上で全員が同じ数字を読める形に整えます。どこで幅を取るかは品ごとに違うため、組立て後に効いてくる位置を優先して載せます。曲がる素材や布を伴う品では、押さえる手の重さまで一行に書かないと、値そのものが揺れます。
幅の読み方が人ごとに違えば、同じ品で違う合否が出ます。この紙は判断の道具であり、保管用の書類ではありません。
型の名前を揃える一枚
疵、汚れ、色ムラ、組みの狂いといった呼び方を揃えないと、報告は現場の語彙でばらばらに残ります。型ごとに写真を一枚ずつ当てて表にしておくと、翌日以降の検査でも同じ名前で数が積めます。迷う品は表へ足す側で処理し、その回の印象で終わらせない運用にしています。
表が生きている現場は直しの回転も速く、型の数え方が揃うと、不良が寄った工程の絞り込みが一段早くなります。
実物に添える一枚
承認した現物には、日付と適用範囲を書いた札を添えて手元に置きます。紙の限界だけでは判断しにくい手触りや光の受け方は、実物へ並べてもらうのが一番早い。取り分けた品にも同じ仕組みの札を掛けると、良品の山と判定待ちの山が混ざりません。ヨシダ検品では、この札を報告書の写真にも写し込み、後から読み直せる形にしています。
試験の項目は外観から機能へ、機能から表示へと同じ番号で束ねて流します。番号が離れると、合否の事実が個体と結びつきません。
三枚を回す段
三枚それぞれの日数が読める形にすれば、費用感はその内訳から逆算して置けます。
判定の紙と実物の札、この二枚を同じ箱に入れて預けてもらえれば、検査の順番はそこから組みます。