ダイニングセット生産工場の品質管理 外観目視とインライン検品
ダイニングセットの製品生産工場における品質管理と外観目視検査作業の委託に関する検品会社。 第三者検品に投入した時点で、不良が発生してしまうケース。 生産の立ち上がり時に弊社検品員を派遣し、インライン検品を実施。即時に課題を生産者の方々へフィ…
ダイニングセットの生産工場品質管理
ダイニングセット生産工場での品質管理と外観目視検査。インライン検品で不良を早期に捉えます。
生産支援としてのインライン検品
大量生産を始めた段階では、まだ品質が安定せず、不良が発生しやすいものです。ヨシダ検品では生産の立ち上がり時に検品員を派遣し、インライン検品を実施します。作業の流れの中で製品を見ることで、課題を即時に生産者へフィードバックできます。あとでまとめて検査するよりも、問題の芽を早く摘めるのが利点です。手直しの手間とコストを抑えることにもつながります。
AQLに基づく抜取検査
検品の数を決めるには、AQLに基づく抜取検査の考え方が役立ちます。AQLは大量生産されたロットのどこかの数量を抜き出し、その中の許容できる不良品の上限を定める基準です。検査前に抜取サイズや合格・不合格の基準を決めておくことで、誰が検査してもばらつかない客観的な判定ができます。発注量に応じたコードを読み取って、適切な抜取数を求めます。
検査レベルの選び方
AQL表には一般水準と特別水準があり、製品の特性に合わせて選びます。検査の厳しさを示すIからIIIの中では、通常IIの水準を標準としています。たとえば発注量に応じてコードが決まり、そのコードをもとに抜取数を求めます。このように基準を明確にすることで、効率と精度のバランスを保てます。用途が厳しい商品では、より高い水準を選ぶこともできます。
外観目視検査の委託
ダイニングセットのような家具では、外観の傷や色むら、組み立ての不具合が品質に直結します。検査員は目視と各計測器を組み合わせて、商品一つひとつを丁寧に確認します。第三者に検査を委託することで、見落としのない確実な品質チェックができるとともに、工業的な規模にも対応できます。塗装や木目、接合部の隙間まで、仕上がりの美しさにこだわります。細部まで目を行き届かせ、品質の維持に努めます。