寧波での生産管理と全品検品を紹介。生産計画からQCまで一貫管理する品質体制を解説
寧波生産管理
寧波での生産管理と全品検品をご紹介。サプライチェーンマネジメントの視点で生産計画からQCまで一貫管理する品質体制を解説します。
寧波の生産地としてのポテンシャル
寧波は中国浙江省の港湾都市であり、自動車部品や家電、繊維製品など幅広い産業が集積した重要な生産・物流拠点です。ここで生産される製品の品質を確保するには、生産管理と品質管理を一体で行う体制が欠かせません。ヨシダ検品は全品検品によって高い顧客満足を実現します。検査手順書の作成・実践はもちろん、性能・品質・安全性などを第三者機関に検査依頼し、バックデータを取得することで、客観的な品質評価を提供します。
生産管理の考え方
生産管理とは、市場の需要予測をして生産計画を立て、それに応じた調達・製造・品質・販売・出荷といった製品の流れを管理する仕事です。サプライチェーンマネジメント（SCM）の輪の中で、最終出荷前検品だけでなく、生産管理や物流加工、外貨物流なども含めてご相談に乗ることができます。製造業ではQCD（品質・コスト・納期）を維持して高品質・低コスト・短納期を実現することが、利益率をアップさせ競争力を強めるための基本です。目標とするQCDを達成するために生産管理が用いられます。
生産管理の基本内容
生産管理では、各段階での出張確認として原材料・部材・サンプルや量産初期品・量産品などを確認し、生産状況確認として生産進捗確認や生産工程確認を行います。また、生産工程の問題を確認・報告するとともに、生産進捗・納期の問題については工場側と交渉します。日本の品質基準を十分に把握しながら、中国・台湾のみならずASEANや南アジアなど各国でQC事業を展開しています。中国では正式な国家資格を取得し、国際的な業界組織にも所属して、検品業務を誠実公正に行っています。
製造の各段階におけるQC
品質管理とは、製品の品質をチェックする工程であり、いくつかのテストを行うことで品質を確認します。主にテスト仕様書に基づいて厳格な耐久テストを行い、その結果をレポートにまとめて品質を評価します。製造の様々な段階では、部材受け取り段階のQCであるIQC、作業のポイントでのQCであるIPQC（PQC）、完成品のQCであるFQC、出荷前のQCであるOQCの各ステップで管理が行われます。各段階での出張確認、生産状況確認（短期間＆長期間、生産進捗確認、生産工程品質確認）、コンテナ積込確認（積込作業立会い）、中国から東南アジア工場への輸出部材・材料調達の際の中国国内出荷前検品などに対応します。
期待できる効果とご相談
品質管理を徹底することで、品質の安定・向上、生産現場の改善改革意識の高揚、不具合発生の未然防止と納期確保、お客様の利益向上・満足度向上が期待できます。寧波での生産管理や品質管理でお悩みの場合は、ぜひ一度ご相談ください。検針では日本製の検針機を使用し、折針などの金属異物混入も確認します。サプライチェーン全体を俯瞰した品質管理体制づくりをサポートします。