品質管理 HQTS.JP ヨシダ第三者検品での相談
こたつ布団カバー工場の品質管理委託：季節の立ち上がりに合わせ、チェック地点と回数を置く設計
こたつ布団とカバーの生産工場へ委託する品質管理を、季節の立ち上がりに合わせて点の地点と回数をどう置くかで組み立てる。厚地ものを扱う現場の問答で示す。
季節物のロットは何が違うのか
問いの一。こたつ関連は秋から冬へ駆け込む品で、注文の山が短期に集中する。同じ仕様を複数の工場が並行で回すことも珍しくない。通年品と同じ点と回数で検品を置けばいいのか、という相談は毎年のように届く。
答えは否になる。立ち上がりが重なる時期は、同じ工程の癖が同じ週に揃って出やすい。時間軸に点を打つ設計へ組み替えるのが、季節物向けの品質管理委託の定石だ。扱う拠点の段取りが揃うほど、点の間隔は詰まる。
一点目の地点はどこか
問いの二。初めの点は、数枚が縫い上がった時点で打つ。キルティングの縫い始め、パイピングの回り、裏地との押さえ。厚手の生地で癖が出やすいのは縁と角の処理で、初期の一点に現れる。
ここで拾えれば、工場側の手直しが縫製の工程内で完結する。全数へ育ってから検品を締めると、手戻りが山積みになり、出荷日の直前だけ慌ただしいな顔ぶれになる。品質管理委託の価値は、この早さの買い方によるところが大きい。
中期と最後をどう置くか
問いの三。中間には進捗と品質の合わせ確認を置く。計画に対する終わりの枚数、これまでの不良の偏り、副資材の届き。三つをその場で報告する運用にすると、崩れの予兆が数字で並ぶ。
最後は出荷前検品の段。全数にするか抜取りで詰めるかは、出荷量と工場の履歴で決めるが、サイズの実測と、日本へ届ける品として必要な洗濯表示の文言確認は省かない。委託先がどこまで立会い、どこから記録で受け取るかの境界も、この段階で確定しておく。
回数と点が噛み合う設計へ
問いの四。点と回数は連動する。初手を早目に置けば中間は軽く、初手を飛ばせば最後が重くなる。検品を丸投げする仕事ではなく、噛み合わせの設計ごと預かる形へ寄せていく。
監査の目を一度だけ入れておくと、点の置き方が工場の日常へ根付き、翌期の立ち上がりが静かになる。回数のかさと費用の重みは、立ち上がり日と拠点の数を並べてから整える。季節はいつ動くのか。紙が一枚入れば、設計の回しはここから動き出す。