照明器具の品質トラブル、生産立ち上げ時のインライン検品で早期発見を。

照明器具こそ早期の品質管理が大切

照明器具は電源や発熱に関わる製品だけに、不具合を放置すると安全面でも大きなリスクにつながります。第三者検品を投入した段階で不良が続出してしまうケースは珍しくありません。これは、生産の初期段階で問題を処理できず、後工程まで持ち越してしまうことが主な原因です。ここで有効なのが、生産の立ち上がり時に検品員を派遣するインライン検品です。その場で課題を生産者へフィードバックし、即時に改善へつなげることで、不良の発生を抑えられます。

検査項目と進め方

照明器具の検品では、まず外観状態を確認し、筐体の傷や歪み、塗装のはがれなどをチェックします。続いて、通電試験や点灯確認、色ムラ、明るさ、スイッチ操作などを確認し、安全に関わる配線や絶縁の異常がないかも見ていきます。加えて、定格表示や安全マーク、梱包状態の確認を行い、表示規格や販売国の要件に適合しているかを確かめます。検査項目は製品の種類に応じてカスタマイズでき、お客様のご要望に合わせて対応します。

委託時のポイントと費用感

照明器具の生産は中国や東南アジアに多く、現地拠点を持つ検品会社の活用が効率的です。ヨシダ検品では、中国本土や東南アジアの常駐検品員が指定工場での検品に対応し、不良改善のための提案や再検品などもサポートします。費用は、検品数量や検査項目、出張範囲によって変動しますので、具体的な金額はお問い合わせください。安心して商品を届けるためにも、まずはお気軽にご相談ください。

海外生産で気をつけたい点

照明器具は国や地域によって電圧やプラグ形状、基準が異なるため、輸出先に応じた確認が欠かせません。火災や感電などのリスクを避けるためには、電気的な安全確認と合わせて、表示の適合性も重要です。得意先によっては、抜き取り検査だけでなく、出荷前全量検査や、コンテナ積み込み時の監視を求める場合もあります。生産の立ち上がり時からインライン検品を取り入れることで、不良品の発生を減らし、手直しのロスを抑えられます。検査のタイミングや範囲を検品会社と事前にすり合わせておくことが、品質と納期の両立につながります。

協力関係についてご相談されたい場合は、ご連絡ください。