服の全数検品、生産監査や抜取検品との違いと依頼の流れ
服の全数検品 ヨシダ検品での相談
服の全数検品は、生産されたすべての製品を一つずつ検査する徹底的な方法です。生産監査や抜取検品との違い、依頼の流れを解説します。
全数検品の特徴
服の全数検品は、生産されたすべての製品を一つずつ検査する徹底的な方法です。サンプリング検査が一部の製品を検査するのに対し、全数検品は全量を検査するため、不良品の見逃しを最小限に抑えられます。業務は主に第三者検査、対外貿易検査、検査、審査などをカバーし、サンプリング検査、全数検査、オンライン検査、工場審査、コンテナ監督、検査など、さまざまなサービスを提供しています。高単価のアパレルやクレームが懸念される商品には、全数検品が適しています。
生産監査の役割
全数検品とあわせて、生産監査も重要なサービスです。検品員は生産期間中、数週間または数か月間工場に滞在します。生産現場にいる間、検査員は常に生産状況・進捗状況・工場の内部品質管理を監査し、原材料・半製品・完成品からランダムに抜取検査を実施し、詳細なレポートを毎日提出します。生産監査は、ほとんどの原材料が工場に到着し、生産が開始された時点で開始することができ、全ての製品がカートンに詰められるまで続けることができます。品質問題が起こりやすいと予想される特定の生産プロセスのみで実施することも選択できます。
生産監査の内容
生産監査には以下の検査項目が含まれます。数量、お客様からのご要望、仕上がり、継続して行う観察、機能テスト、半製品検査、仕様、原材料検査、梱包、生産スケジュール、荷印・ラベル、日報などです。上記以外にも、お客様のご要望に応じて、オーダーメイドの検品を実施することが可能です。服の全数検品では、日本製の検針機を使用して折針などの金属異物の混入がないか確認します。
全数検品のチェックポイント
服の全数検品では、まず外観を目視で確認し、汚れやほつれ、縫製の歪み、ステッチ切れなどをチェックします。続いて寸法を確認し、サイズのばらつきがないかを検査します。さらにボタンやジッパーなどの装飾部品の状態、洗濯表示や下げ札、タグの状態も確認します。検針による金属異物の確認も欠かせません。全数検品は時間と手間がかかりますが、確実な品質保証が求められる商品には最適な方法です。
依頼の流れ
依頼は、まず検品対象の服と基準の打ち合わせから始まります。見積書を確認後、正式申し込みとなり、現地の生産進捗と日程を調整して検品を実施します。結果は報告書として提出します。費用は検品内容や数量によって異なるため、お問い合わせください。