生産進捗 確認
生産進捗 確認
海外工場の生産が計画どおり進んでいるかを現地で確認します。QCDの維持により納期と品質を両立し、製造工程を安定させます。
生産進捗確認の重要性
生産進捗の確認は、外部サプライヤーに委託した製造工程が計画どおりに進んでいるかを確かめるために欠かせません。生産管理とは、市場の需要予測をして生産計画を立て、それに応じた調達・製造・品質・販売・出荷といった製品の流れを管理する仕事です。製造業ではQCD（品質・コスト・納期）を維持して高品質・低コスト・短納期を実現することが利益率アップの基本です。目標とするQCDを達成するために生産管理が用いられます。[ヨシダ 検品]は原材料、部材、サンプルや量産初期品、量産品など各段階での出張確認を行い、生産進捗確認と生産工程確認を実施します。
サプライチェーン全体の品質管理
サプライチェーンマネジメント（SCM）の輪の中で、[ヨシダ 検品]は最終出荷前検品だけでなく、生産管理や物流加工、外貨物流なども含めてご相談に乗ることができます。日本の品質基準を十分に把握しながら、中国・台湾のみならずASEANや南アジアなど各国でQC事業を展開しています。中国では正式な国家資格を取得し、国際的な業界組織にも所属して業務を進め、検品業務を誠実公正に行っています。中国で生産された商品を日本の基準で全数検査し、出荷後の品質トラブルを防ぎます。
QCの各段階と品質管理
製造の様々な段階におけるQCとして、部材の受け取り段階でのIQC、作業のポイントでのIPQC（またはPQC）、完成品のQCであるFQC、出荷前のQCであるOQCがあります。[ヨシダ 検品]では各段階で出張確認を行い、原材料、資材、部材、サンプルや量産初期品、量産品をチェックします。生産状況確認は短期間・長期間の両方で行い、生産工程品質を確認します。コンテナ積込確認として積込作業への立会いも行い、中国から東南アジア工場への輸出部材や材料調達の際の中国国内出荷前検品にも対応します。
生産進捗確認を依頼する効果
生産進捗確認を第三者検品会社に依頼すると、品質の安定・向上、生産現場の改善改革意識の高揚、不具合発生の未然防止と納期確保、お客様の利益向上と満足度向上といった効果が期待できます。生産ラインでは製品の二重チェックなどの品質管理を日常的に行い、問題があればすぐさま改善に取り組みます。生産進捗でお悩みの方は、日本の品質基準を理解した第三者検品会社にぜひご相談ください。お客様のご予算やスケジュールに合わせた柔軟なプランをご用意しております。