乗用玩具・三輪車の全数検品 外観から検針まで網羅し監査も実施
乗用玩具 三輪車の全数検品と生産現場の品質管理監査を実施。 指定工場先での検品1、現地派遣：HQTS-YOSHIDA検品員は現地常駐（中国本土80箇所以上、東南アジア26箇所以上） 2、不良発見・問題改善解決に効果的に 3、不良品修理・再検…
乗用玩具・三輪車の全数検品
乗用玩具や三輪車を対象にした全数検品サービス。外観・安全・検針まで網羅し、生産現場の品質管理監査も実施します。
乗用玩具ならではの確認事項
乗用玩具や三輪車は、子どもが実際に乗って遊ぶため、安全性への配慮がとりわけ重要です。組み立ての状態やネジの緩み、部品の欠品、塗装面のホコリや傷など、外観目視による全数検査を丁寧に行います。とくに手や口に触れる部分は、バリや鋭利なエッジがないかを細かく確認します。ヨシダ検品では、指定された工場へ現地の検査員を派遣し、商品一つひとつの状態を確認します。
生産現場での品質管理監査
商品だけでなく、生産現場そのものを監査することも大切です。工程の進み具合や生産体制を確認し、問題があれば早期に改善へつなげます。品質管理の工程はIQC、IPQC、FQC、OQCという段階に分けられ、部材の受け入れから完成品、出荷前にいたるまで、それぞれの場面で適切な確認が行われます。段階を追って確認することで、悪い部品が組み上がってしまうのを防げます。
精密検査にも対応
乗用玩具の製造には、金属や樹脂、電子部品などが関わることもあります。ヨシダ検品では、半導体やプリント基板、リードフレームといった精密部品の検査にも経験があります。自動外観検査装置であるAOI検査やX線検査を使えば、目視では確認しにくい微細な不良も捉えられます。最終的な合否の判断は経験豊富な検品員が行うため、信頼性が保たれます。
不良を未然に防ぐ体制
検品は不良を数えるのではなく、問題を早く見つけて改善につなげるためのものです。乗用玩具のような安全に関わる商品では、出荷前に徹底した確認を行うことで、消費者が安心して遊べる状態を確保できます。海外での生産を予定している場合は、第三者検品会社への依頼をご検討ください。生産の序盤から関わることで、後戻りを減らせます。安全第一で、一つひとつ丁寧に仕上げていきます。